Opis
Dysze premium
Dysze premium PrimaCreator to seria wymiennych dysz, które mogą mieć większy wpływ na efekt, niż mogłoby się wydawać. Dysza wysokiej jakości jest jak ostry ołówek – potrzebujesz jej, aby uzyskać doskonały wydruk.
Wysoka jakość
Wszystkie dysze PrimaCreator wykonane są z najwyższej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i powstają w nowoczesnej fabryce. Wszystkie dysze produkowane są z tolerancją wymiarową mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście przekłada się na lepszą jakość wydruków.
- Po tym procesie materiał przechodzi przez ultradźwiękową kąpiel czyszczącą, po czym jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni.
- Dysza będzie teraz nabierać kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja wynosi mniej niż ± 0,01 mm.
- Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważny, ponieważ ma on duży wpływ na efekt końcowy. Zbyt duża ilość ostrych krawędzi na dyszy zwiększa ryzyko jej zatkania. Dlatego niezwykle ważne jest, aby dysza była idealnie gładka i czysta przed użyciem. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że wszystkie parametry są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie.
- Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w ochronne pudełko – gotowe do wysyłki do Ciebie.
- 0 = 0,20 mm
- 3 = 0,40 mm
- 4 = 0,60 mm
- 5 = 0,80 mm
Zalecenia
Aby uzyskać najlepsze rezultaty i optymalną jakość druku, zdecydowanie zalecamy ponowne wypoziomowanie platformy roboczej po wymianie dyszy. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z drukarką, ale odległość między dyszą a platformą roboczą musi zostać wyregulowana.
Proces
- Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyselekcjonowania wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który będzie używany w każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, czyli formowany w długi pręt. W naszym procesie wykonuje się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten trzeba powtarzać kilka razy, często nawet 3-4 razy, a i tak nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
